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PEEK 사출 성형

고성능 엔지니어링 플라스틱 제품인 PEEK 사출 성형은 현대 산업에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다. 우수한 기계적 성질, 고온 저항성, 화학적 내식성 및 자기 윤활성 등으로 인해 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

장점:

  • 비용을 절감하고 임플란트 규정을 충족하기 위해 클래스 10,000 클린룸에서 사출 성형할 수 있습니다.
  • 뼈의 탄성 계수는 ​​더 낮고 가깝습니다(PEEK의 경우 약 3.8GPa, 해면골의 경우 3.2~7.8GPa, 피질골의 경우 17~20GPa).
  • 이는 엑스레이에 투명하며 CT 및 MRI 스캔에는 나타나지 않습니다.
  • 살균 성능이 좋습니다. 고온 증기, 에틸렌옥사이드, 감마선에 장기간 노출된 후에도 원래의 특성을 유지하여 의료 응용 분야에서 오래 지속되는 성능을 보장합니다.
  • 가혹한 온도는 장기간 사용시 250℃까지, 순간 사용온도는 300℃까지 가능합니다.

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  • PEEK 사출 성형 부품의 제조 공정은 상대적으로 복잡하며 제품 품질을 보장하기 위해 각 링크에 대한 엄격한 제어가 필요합니다.

    원료 준비

    고순도 PEEK 입자를 사용하여 사출 성형의 안정적인 성능을 보장합니다. 순도 요구 사항은 일반적으로 99.5% 이상입니다.

    금형 설계

    PEEK 사출 성형의 금형 설계는 낮은 유동성을 고려하고 게이트, 러너 및 냉각 시스템을 합리적으로 설계하여 사출 성형 부품의 치수 정확도와 표면 품질을 보장해야 합니다. 금형 온도는 일반적으로 120~150°C로 제어됩니다.

    사출 성형기 선택

    PEEK 사출 성형에는 고온 사출 성형기를 사용해야 하며, 사출 성형 공정의 안정성을 보장하려면 사출 성형기의 온도 및 압력 제어 정확도가 높아야 합니다. 사출 성형 온도는 일반적으로 350~400°C이고 압력은 100~150MPa입니다.

    사출 성형 공정 매개변수 설정

    PEEK 사출 성형 공정 매개변수에는 온도, 압력, 속도 및 냉각 시간 등이 포함됩니다. 사출 성형 부품의 성능과 품질을 보장하려면 특정 재료 및 제품 요구 사항에 따라 최적화해야 합니다. 냉각 시간은 일반적으로 20~40초로 제어됩니다.

    후처리

    PEEK 사출 성형 부품은 내부 응력을 제거하고 치수 정확성과 표면 품질을 향상시키기 위해 어닐링 및 기계 가공과 같은 후처리가 필요합니다. 어닐링 온도는 일반적으로 150-200°C이고 시간은 1-2시간입니다.

  • PEEK의 생체적합성과 내화학성은 인공 관절, 척추 임플란트, 수술 기구 등 의료 기기 제조에 이상적인 소재입니다. 현재 전 세계 척추 임플란트의 50% 이상이 PEEK로 만들어지고 있습니다.

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